为贯彻执行《中华人民共和国清洁生产促进法》，加快推进清洁生产，提高资源利用效率，减少污染物的产生和排放，保护环境，增强企业竞争力，促进经济社会可持续发展，同时结合公司的发展需要，我公司自2025年4月开始全面启动清洁生产审核工作。根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》的要求，现向公众公示我公司审核前企业基本情况和产污排污状况，请社会各界对我公司实施清洁生产审核的情况进行监督。
一、企业基本情况
1、企业名称：兴化市精密铸钢有限公司
2、法人代表：翟德辉
3、企业地址：兴化经济开发区西环路 2 号
4、主要产品及规模：年产挂板、篦板、护板等铸件9500吨。
二、原辅料使用情况
年产挂板、篦板、护板等铸件9500吨项目主要原辅材料：纯铁、镍板、铬铁、不锈钢边角料、石英砂、呋喃树脂、泡沫、薄膜、宝珠砂、锆英粉、棕刚玉、切削液、焊丝焊条、钢丸。
三、主要污染物及处理措施情况
1、废气
年产挂板、篦板、护板等铸件9500吨项目有组织废气主要为中频炉熔化烟尘，浇铸废气，落砂粉尘，打磨粉尘，树脂砂处理粉尘、喷砂粉尘，混砂粉尘、V法铸造砂回收粉尘；薄膜加热废气，混砂有机废气，喷丸粉尘，消失模铸造砂回收粉尘，焊接和切割烟尘。
中频炉熔化烟尘：中频炉上方安装集气罩收集熔化烟尘（捕集率90%），烟尘进入布袋除尘器除尘，处理后的烟尘经15m高排气筒（1#）排放。
浇铸废气：浇铸废气通过集气罩进行收集后经布袋除尘+UV光解+活性炭吸附处理，处理后经15m高排气筒（2#）排放。
落砂废气：浇铸完成的铸件冷却后进行落砂并切除冒口，产生的粉尘通过集气罩进行收集经布袋除尘器处理后经15m高排气筒（3#）排放。
打磨废气：打磨工位密闭，形成“房中房”结构，通过并联的管网对打磨粉尘进行收集，打磨粉尘比重大、逸散量极低，绝大多数沉降于车间，收集后的废气汇总至一套布袋除尘装置处理，处理后的废气经15m高排气筒（4#排气筒）排放。
处树脂砂处理粉尘、喷砂粉尘：落砂后的树脂砂，经砂处理（再生）后回用于混砂机中制作型砂。配有1套砂再生处理线，回收的砂经冷却后通过提升机存放在砂仓内，砂再生处理分为筛分、机械再生、冷却等工序。在砂输送、再生处理及砂库储存过程中都有粉尘产生，粉尘经布袋除尘器（除尘效率 99%）处理后经15m高排气筒（5#）排放。废砂再生系统的设备（如破碎筛分机、再生机、皮带输送机）密闭处理，物料从皮带机落料到提升斗采取密闭措施，有效地减少了车间无组织粉尘的排放。
喷砂机采用密闭设计，不考虑无组织排放，产生的粉尘全部排入滤筒式除尘器处理，处理后废气经15m高排气筒（5#）排放。
混砂粉尘、V 法铸造砂回收粉尘：树脂砂铸造生产线混砂采用管道全密闭混合和输送，产尘点主要在混砂机配套的砂库库顶粉尘，混砂机配备布袋除尘器，废气经布袋除尘处理后经15m高排气筒（6#）排放。
V法铸造生产线配有1套砂回收系统，石英砂经筛分、冷却后经提升机存放于砂仓内回用。产尘点主要为筛分工序产生的粉尘，废气经布袋除尘处理后经15m高排气筒（6#）排放
生产过程中密闭粉碎：干燥后树脂进入密闭式粉碎机中进行粉碎操作，粉碎后部分产品包装后直接外售用作光纤、电缆及暖宝宝填充材料等企业，部分进入下道工序，此过程会产生粉碎粉尘，通过集气罩收集后经布袋除尘装置处理后经15米高排气筒排放。
无组织废气主要为中频炉熔化、浇铸、落砂、打磨未收集的废气，薄膜加热废气(非甲烷总烃)，混砂有机废气(非甲烷总烃)，焊接烟尘和割烟尘;喷丸和消失模铸造砂回收系统经布袋除尘后无组织排放的粉尘。废气经加强车间通风，自然扩散和大气自净后，非甲烷总烃和颗粒物排放可达到无组织排放监控浓度限值要求。
2、废水
兴化市精密铸钢有限公司主要为生活污水，项目中频炉冷却水循环使用，定期补充，不排放。
公司产生的废水主要是职工生活污水，生活污水通过化粪池处理后接管。
3、固废
兴化市精密铸钢有限公司产生的固体废物主要有生活垃圾、熔化废渣、机加工边角料、喷丸粉尘、落砂、砂处理、喷丸、喷砂、混砂、打磨工序除尘装置收集的尘灰、废包装材料、熔化浇铸除尘器收集的尘灰、废活性碳、废切削液、切削液包装桶。
熔化废渣、机加工边角料、喷丸粉尘、落砂、砂处理、喷丸、喷砂、混砂、打磨工序除尘装置收集的尘灰、废包装材料属于一般固废收集后由废品收购商回收利用；熔化浇铸除尘器收集的尘灰、废活性碳、废切削液、切削液包装桶属于危险废物暂存危废仓库后委托有危险废物处置资质单位合理处置；生活垃圾收集后委托环卫部门清运填埋。
4、噪声
兴化市精密铸钢有限公司产生的噪声主要为生产过程中各机械设备产生的机械噪声。通过厂房隔声、设备减振及距离衰减后，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
四、联系人及联系方式
审核企业：兴化市精密铸钢有限公司
联系人：祭德胜
联系电话：13951152555
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